|
|
|
| 不銹鋼板厚度公差規(guī)范 |
| 發(fā)布時(shí)間：2017-4-28 |
| |
不銹鋼的延展率小、彈性模量E較大，硬化指數(shù)較高，厚向異性指數(shù)r值很小(不銹鋼為0.9～0.11，軟鋼為1.3～2.0)。不銹鋼資料由屈服到割裂的塑性變形時(shí)間短，特別是它的塑性應(yīng)變比的加權(quán)值R較大。不銹鋼板拉深開裂有時(shí)發(fā)作在拉深變形以后，有時(shí)是在當(dāng)拉深件由凹模內(nèi)退出時(shí)當(dāng)即發(fā)作;有時(shí)是在拉深變形后受碰擊或振蕩時(shí)發(fā)作;也有時(shí)在拉深變形后經(jīng)過一段時(shí)間的寄存或在使用過程中才發(fā)作。這篇文章關(guān)于不銹鋼板拉深時(shí)發(fā)作缺陷的原因進(jìn)行了剖析，并提出處置辦法。
1 開裂構(gòu)成的原因
奧氏體不銹鋼的冷作硬化指數(shù)高(不銹鋼為0.34)。奧氏體不銹鋼為亞穩(wěn)定型，在變形時(shí)會(huì)發(fā)作相變，誘發(fā)馬氏體相。馬氏體相較脆，因而簡(jiǎn)略發(fā)作開裂。
在塑性變形時(shí)，跟著變形量的增大，誘發(fā)的馬氏體含量也將跟著變形量的增大而增高，剩余應(yīng)力也越大。
圖1 剩余應(yīng)力與馬氏體含量的聯(lián)絡(luò)
誘發(fā)的馬氏體相含量越高，致使的剩余應(yīng)力也越大，在加工過程中也就越易開裂。
|
|
|
|
